商品混凝土是一种零库存的产品，自混凝土开始搅拌至初凝之前必须浇捣完毕，受混凝土凝结时间的限制，所以对产品有时效性的要求，不能长时间贮存。而试验室对出厂混凝土质量检验，需等待时间28天强度和耐久性等指标。所以对试验室质量管理和试验员的专业技术水平提出更高的要求，由此试验室人员不仅要做好生产前各个环节的质量控制，而且重点是把控混凝土搅拌过程这一关。在此笔者依据自己多年工作经历进行总结，叙述混凝土搅拌过程的质量控制5个要点。1.人才培养组织试验室人员进行专业知识的培训、试验等，提高质量控制员和操作工的专业技术能力。2.搅拌楼计量秤的管控搅拌楼计量秤的，对计量系统要常规标定：（1）静态计量校秤，具有法定计量部门每年一次标定，试验室主任组织生产部人员每月自校。（2）动态计量检查，每一工作班开始前对计量设备进行零点校准。在混凝土生产过程中，操作工要控制配料每盘计量和累计量误差，使出厂混凝土配料计量误差符合预拌混凝土标准规定的原材料计量允许偏差。同时质量控制员在混凝土出厂前要抽查混凝土搅拌车，过磅核对混凝土容重是否符合。3.原材料的确认和混凝土配合比的输入质量控制员要提前检查原材料砂、石等原始记录质
